2025年6月をもって、ENVAR Precision Co., Ltd.は正式にEVERGLOW Precision Co., Ltd.へ社名を変更いたしました.
電鋳(Electroforming)は、基板上に金属を析出させることによって、精密な金型パターンを忠実に再現する高精度な電気化学プロセスです。この技術により、超平滑かつ高精度な金属微細構造を形成することが可能であり、先端製造分野に最適です。
±3μm の寸法精度
シャープなエッジと安定した位置決めによる超高精度開口
ほぼ完全な垂直側壁
テーパー角が極小で、ペースト転写効率や光学特性に優れる
超平滑な表面仕上げ
鏡面グレードのカスタム仕上げにより、液体や光の流れを最適化
幅広い材料対応
Ni、Ni-Co、Ni-Fe、Cu など多様な合金電鋳に対応
複雑な形状・ステップ構造
多段厚み、曲面、微細開口など高度な形状設計が可能
非熱加工・無機械的ダメージ
レーザーやエッチングと異なり、熱歪みやエッジ欠損が発生しない
大面積での均一性
高密度配列や 600mm 超のフォーマットにおいても高い均一性を実現
SMT実装:BGAボールステンシル、はんだペースト印刷用鋼網
半導体:フリップチップ用マスク、アンダーフィル印刷用ステンシル
ディスプレイ技術:FMM蒸着マスク、光学用マイクロアパーチャーテンプレート
精密光学:マイクロレンズアレイ、光学グレーティング、フォトマスク
医療・センサー:マイクロフィルター、バイオ用途金型部品
1. マンドレル設計(Mandrel Design)
フォトレジスト、電鋳レジスト、またはエッチング技術を用いて、基板上にパターンを形成します。
2. 電鋳(Electroforming)
パターン加工された基板を電解槽に浸し、ニッケル(Ni)、ニッケルコバルト(Ni-Co)、ニッケル鉄(Ni-Fe)などの金属イオンを表面に高精度で析出させます。
3. 剥離(Separation)
金属層が所定の厚さに達したら、基板(マンドレル)から金属構造を剥離し、自立型の金属部品を得ます。
4. 仕上げ処理(Finishing)
研磨、洗浄、寸法調整、検査などの仕上げ工程を行い、製品の品質を確保します。
創業以来、当社はコア技術の自社開発と完全掌握に注力してまいりました。現在では、第6世代となる独自開発の電鋳装置を完成させ、**100%国産化(ローカライゼーション)**を実現しています。さらに、材料科学の進歩を取り入れることで、国際競合を凌駕する性能と生産効率を備えた製造体制を構築しました。
当社の独自技術は、電鋳合金における優れた均一性を実現するだけでなく、単位面積あたりの生産性を飛躍的に向上させています。この技術的ブレイクスルーは、量産体制への本格移行を大きく前進させ、グローバル市場への展開に向けた強固な基盤を築くものとなっています。